Сферы применения
продукта Биркозит -Уплотнительной пасты( BIRKOSIT - Dichtungskitt ® )
 
 
 
Режимы давления/температуры в турбинах
[индивидуальные зоны давления]
 
-> определяются типом турбины
 
-> как правило, критическая точка давления - впуск турбины
     (~70 бар)
 
-> как правило, критическая точка температуры - впуск турбины
     (~500 градусов)
 
-> особый случай , турбина типа "H" - 'pushed up':
     впуск турбины-критическая точка
 
     (~120 бар/ 600 градусов) -> например, HNG 4056
[наш продукт также используется]
 
 
 
Основные этапы работы
 
1) Внутренние уплотнительные поверхности (соединения)- 
несущие направляющих лопастей
 
[Биркозит наносится кистью]
 
-> расход в среднем 2-3 банки
 
 
 
[ЭТАП РАБОТЫ 2 ЗАВИСИТ ОТ ТИПА ТУРБИНЫ]
2) Уплотнение поверхностей турбины /ступени давления 
[Биркозит - Уплотнительная паста  ® используется с бумажными прокладками
 и наносится шпателем] 
 
-> расход в среднем 10- 20 банок
 
 
 
 
 
3) Уплотнение частей кожуха ступени давления
[нанести БИРКОЗИТ на соединительные поверхности
 тонким слоем кистью] 
 
-> расход в среднем 10 - 20 банок [индивидуальные зоны давления]
 
 
Отдельные операции на этапе 3
 
1) Удалить твердый верхний слой [защитный слой] из банки с помощью шпателя.
2) Подмешать льняную олифу до пропорции 1/10.
3) Нанести на поверхности соединений с помощью кисти.
4) Распределить тонким слоем.
 
5) Поверхности соединений должны быть сухими и обработанными
     [отшлифованными]до требуемой точности.
 
 
7) БИРКОЗИТ ЗАПОЛНИТ ВСЕ НЕРОВНОСТИ ПОВЕРХНОСТИ.
8) Избыток БИРКОЗИТА -уплотнительной смазки выдавится из соединения.
   
 
Важное примечание по этапу работы 2
- Подготовка поверхностей с использованием технической синей краски
                  -> нанести синию краску на уплотнительную поверхность одной половины кожуха
                  -> приложить вторую половину (синей краской)
точно
 
                       [перенести неровность первой половины на вторую]
 
 
 
 
Важное примечание по этапу работы 3
Соединительные поверхности обрабатываются 
с высокой точностью [Ra = 0.8 - 1.2 µm].
Чтобы подготовить оптимальную адгезионную поверхность для нанесения БИРКОЗИТА,
для нанесения БИРКОЗИТА,соединительные поверхности
кратковременно шлифуются финишным наждачным кругом
60-80 [при достаточной точности, не требуется)
 
 
 
 
Интервалы восстановления
 
- 5- 10 лет
 
[или рассчитывается в рабочих часах]
 
 
 
Использование продукта конечными потребителями
- 3 -10 лет
 
 
 
Срок хранения Уплотнительной пасты -Биркозит
Не вскрытые банки
 
При надлежащих условиях хранения в оригинальной упаковке
мы гарантируем срок годности 5 лет.
 
 
 
Используемые банки
 
При надлежащем повторном закрытии банок после частичного использования 
мы гарантируем срок годности -3 года.
 
 
 
Срок службы продукта
 
При применении по назначению и соблюдении циклов обслуживания 
паровых и газовых турбин, мы гарантируем срок службы на обработанных
уплотнительных поверхностях (стыковочных соеднинениях), до 10 лет.
Для турбин высокого давления (Н) мы гарантируем сопротивляемость 
воздействию горячего пара и воздуха, воды, легких топливных масел
и смазочных веществ, а также нефти и газа до 900 градусов Цельсия
и сопротивляемость давлению до 250 бар.
Сопротивляемость давлению
 
Отличная способность сцепления с уплотнительными поверхностями и стыками
обеспечивает безупречный эффект герметизации до 250 бар.
Для фланцев без уплотнительных колец сопротивление давлению 
составляет до 450 бар, для резьбовых соединений –даже до 550 бар.
 
 
Указание срока годности
 
С 1 июля 1 2002, на этикетке указывается следующая дополнительная информация :
- Дата заполнения: .....                  - невскрытые , период использования : 5 лет
- Открыта(дата): .....                      - Срок хранения после вскрытия : 3 года